做任何產(chǎn)品，不可避免都會有不良品產(chǎn)生，只是看不良率怎么控制，因不良品會影響公司的利潤，所以每家公司都會竭盡所能，各顯神通，都有一套自己的管控措施，否則無法在市場上生存。真空鍍膜廠家做為來料加工行業(yè)自然也有不良，今天我們就了解一下，電鍍后色澤不良的原因及改善措施.色澤不良，主要有：陰陽色，色不對辦，偏深偏淺，發(fā)紅發(fā)黑，帶子節(jié)縫起彩，小配件顏色發(fā)暗。

森豐真空鍍膜廠家通過多年的經(jīng)驗，總結(jié)色澤不良的原因主要有：

1.上架太密有遮擋，超出金靶濺射范圍,仿金層顏色偏深或發(fā)暗

2.綁絲錯誤，隨著金靶的消耗綁絲沒有作調(diào)整使得顏色偏淺

3.金片消耗時間長，黃金壓條消耗變窄

4.爐體放氣或微漏,動密封微漏，反應(yīng)氣體流量計關(guān)閉不嚴(yán)

5.鍍Au級別低上掛過密，或離Au靶較遠(yuǎn)的貨品有輕微發(fā)黑

6.表帶內(nèi)的臟物（潤化油、拋光臘，水份未烘干等）沒有清潔干凈放氣反應(yīng)生成

原因找到了，森豐真空鍍膜廠家當(dāng)然就會有改善措施：

1.減少上架數(shù)量，調(diào)整上掛內(nèi)兩端的距離,一般以上金靶的有效長度的80%作為上架的有效范圍

2.核對梆絲參數(shù)，因金靶的消耗變淺可做綁絲參數(shù)的調(diào)整

3.調(diào)整金片的安裝方向,調(diào)整黃金壓條盡量靠近靶的濺射區(qū)域

4.停機(jī)時間長放氣，在開機(jī)空鍍時間加多5分鐘，加熱280℃多保溫抽氣延長20分鐘

5.爐內(nèi)襯板電鍍膜層太厚放氣，每月更換一次

6.清洗前增加真空焗爐流程

7.入爐電鍍做加熱保溫過程

森豐真空鍍膜廠家經(jīng)過20多年的總結(jié)經(jīng)驗及不懈努力，良率在不斷的攀升。。。。