可以電鍍的貨品很多，材質(zhì)也是五花八門，鋼料，鈦料，銅料，陶瓷，合金等等，真空鍍膜后測試NG,很多人就會質(zhì)疑，是膜層出問題了，要真空鍍膜廠家給出解釋，這真是個(gè)頭疼的問題，做為來料加工的真空鍍膜廠家，要一邊一邊的給客戶解釋，內(nèi)行人一說就通，外行人就認(rèn)定是膜層問題，下面就科普一下測試膜層與素材的關(guān)系。

被電鍍的產(chǎn)品常用的材質(zhì)是鋼料，單就鋼料根據(jù)不同元素的含量分為304，316，316LS 904 等等，每個(gè)有規(guī)模的電鍍廠家應(yīng)該都做過無數(shù)次實(shí)驗(yàn)，同樣的產(chǎn)品不同材質(zhì)，真空鍍膜條件完全相同的情況下，測試條件也完全相同，那么最終的測試結(jié)果，外觀表現(xiàn)是完全不一樣的，這充分說明了素材材質(zhì)對測試的影響。再有就是產(chǎn)品的表面狀態(tài)，全光，噴砂，拉砂，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu) 焊接，加工缺陷。如果產(chǎn)品在真空鍍膜前噴砂位的氧化層未能有效處理干凈，再加上產(chǎn)品噴砂面會凸凹不平的特點(diǎn)，造成PVD成膜時(shí)該區(qū)域位置的鍍層致密性和膜層生長存在一定缺陷。當(dāng)樣品進(jìn)行耐蝕性測試時(shí),溶液從有缺陷的部位滲入到基材，受測試過程中不同物質(zhì)的電位差不一致的影響，溶液、PVD鍍層和不銹鋼基材三者之間產(chǎn)生原電池化學(xué)反應(yīng)，從而使素材里面的Fe3+與O2-發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成Fe2O3的氧化物，導(dǎo)致產(chǎn)品膜層表面出現(xiàn)腐蝕不良現(xiàn)象。

所以說，膜層與素材的材質(zhì)是相輔相成的，一榮俱榮，一損俱損。真空鍍膜廠家的小編就介紹到這，有什么不清楚的可以隨時(shí)咨詢我。