森豐自1998年成立以來(lái)，規(guī)模在擴(kuò)大，技術(shù)在進(jìn)步，顏色在增加。間電產(chǎn)品如何快速實(shí)現(xiàn)，滿足客戶的貨期需求？針對(duì)這個(gè)問(wèn)題間電真空鍍膜廠家也在不斷改進(jìn)。在工藝流程不可少的前提下怎么辦呢？那只能在工序上縮短時(shí)間。

間電真空鍍膜廠家最初只能靠人工畫(huà)油，對(duì)人的技能、熟練程度要求較高，否則良品率和效率極低，一節(jié)帶子涂油需要2-3分鐘，這種產(chǎn)能無(wú)法滿足客戶的交期。迫使廠家要想辦法提高產(chǎn)能，縮短時(shí)間，于是就引進(jìn)機(jī)器點(diǎn)油，員工只需要檢查貨品是否漏油，過(guò)界，這種機(jī)器涂油確實(shí)提高了產(chǎn)能，但它有局限性，例如機(jī)械涂油只能針對(duì)規(guī)則產(chǎn)品。隨著業(yè)務(wù)量的增加及市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品個(gè)性化的需求，產(chǎn)品間電方式變得更加復(fù)雜，例如跳珠，U形位，小斜邊位等不規(guī)則位置要金，現(xiàn)有的機(jī)器已不能滿足其需求。于是間電真空鍍膜廠家引進(jìn)AI智能機(jī)器人，設(shè)置好涂油軌跡，智能涂油設(shè)備有類(lèi)似于“眼睛”的裝置，能看到的地方，就能把要金位置涂油，一節(jié)帶子涂油只需要2-3秒，大大地提升了效率、產(chǎn)能及良率。

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